जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया!

1. एक सामान्य जैविक उर्वरक उत्पादन के रूप में, चरणों में मुख्य रूप से पेराई, किण्वन, दानेदार बनाना, सुखाना आदि शामिल हैं, लेकिन यदि आप स्थानीय जरूरतों को पूरा करना चाहते हैं, तो आपको एक निश्चित मात्रा में एन, पी, के और अन्य मिश्रित उर्वरकों को जोड़ना होगा। , और फिर मिश्रण और हलचल यह एक समान है और भौतिक बाहर निकालना द्वारा कणिकाओं में बनाया गया है।

2. जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है।

3. कार्बनिक पदार्थों का किण्वन और अपघटन: क्योंकि पशुधन और कुक्कुट की ताजा खाद में आम तौर पर बड़ी मात्रा में पानी की मात्रा होती है, बड़ी मात्रा में सहायक सामग्री जैसे पुआल और शेल भूसी को अक्सर जोड़ा जाता है।कंपोस्टिंग अवधि के दौरान, जैविक उर्वरक किण्वन उपकरण का उपयोग पलटने, ऑक्सीजन को बढ़ावा देने, अतिरिक्त पानी को वाष्पित करने, ढेर के आंतरिक तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि लाभकारी जीवाणुओं को निष्क्रिय करने के लिए यह बहुत अधिक न हो।

4. सामग्री क्रशिंग: चूंकि इसे किण्वन के बाद के चरण में लगभग एक सप्ताह तक सड़ने और सड़ने के लिए छोड़ना पड़ता है, इसलिए बड़ी मात्रा में ढेर हो जाएगा, जो सरगर्मी और दानेदार बनाने के बाद के चरणों के लिए अनुकूल नहीं है।

5. साथ ही, स्थानीय मिट्टी और फसलों की उर्वरक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एन, पी, के और अन्य यौगिक उर्वरकों की एक निश्चित मात्रा को जोड़ने की जरूरत है।इन मिश्रित उर्वरकों को पहले से चूर्णित करने की आवश्यकता होती है, जो मिश्रण के अगले चरण के लिए अनुकूल है (यदि पुआल और अन्य सामग्रियों को किण्वन से पहले किण्वित किया जाता है) कंद अपेक्षाकृत बड़े होते हैं और उन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है ताकि सामान्य संचालन को प्रभावित न करें मोड़ने वाली मशीन।

6. मिश्रण और सरगर्मी: यहाँ, क्षैतिज मिक्सर का उपयोग मुख्य रूप से मिश्रण के लिए किया जाता है, और किण्वित और समान रूप से कुचल कार्बनिक पदार्थों को पूरी तरह से मिश्रित उर्वरक के साथ मिलाया जाता है, हर 3-5 मिनट में एक बार हिलाया जाता है, और फिर सीधे कन्वेयर द्वारा पहुँचाया जाता है दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान समान रूप से सरगर्मी के बाद उर्वरक दानेदार।

7. उर्वरक दानेदार बनाना: चूंकि मिश्रित सामग्री को दानेदार बनाना एक कार्बनिक और अकार्बनिक मिश्रण है, इसलिए दानेदार बनाने के लिए एक नए प्रकार के दानेदार का चयन किया जाएगा।ड्रम और आंतरिक सरगर्मी दांतों का उपयोग एक ही समय में उच्च गति से दानेदार बनाने के लिए किया जाता है, और पेलेटिंग दर अधिक होती है।, बड़े उत्पादन और मजबूत अनुकूलनशीलता।

8. जब आउटपुट छोटा होता है, तो आप एक सामान्य डिस्क ग्रैन्यूलेटर या टूथ-सरगर्मी ग्रैनुलेटर चुन सकते हैं।विवरण के लिए, विस्तृत परिचय के लिए कृपया हमारे तकनीकी प्रबंधक से संपर्क करें।

9. सुखाना और ठंडा करना: यह दानों में अतिरिक्त पानी को जल्दी से वाष्पित करना है, जो पैकेजिंग और बैगिंग के लिए अनुकूल है, और भंडारण अवधि को बढ़ाता है।जब आउटपुट छोटा होता है, केवल ड्रायर स्थापित किया जा सकता है या इस लिंक को अनदेखा किया जा सकता है।

10. स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग: आपकी अपनी जरूरतों के अनुसार स्क्रीनिंग की जा सकती है, और समान कण आकार और गुणवत्ता वाले कणों को तैयार उत्पादों के रूप में बेचा जा सकता है, जिससे उत्पाद के आर्थिक मूल्य में सुधार हो सकता है, और शेष छोटे कण, अर्ध-तैयार उत्पाद, पाउडर आदि पेराई लिंक पर लौट आएंगे।

11. ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गोलाई और साबुत अनाज, कोटिंग और कोटिंग जैसे कदम भी उठा सकते हैं, ताकि उनके उर्वरकों के कमोडिटी मूल्य को और बढ़ाया जा सके।

12. एक खेत के रूप में, खेत में खाद प्रदूषण की समस्या से निपटने के लिए, जैविक खाद उपकरण का उपयोग खाद को जैविक खाद में संसाधित करने के लिए एक उपचार विधि है जो अपेक्षाकृत सरल, तकनीकी कठिनाई में कम और उपकरण में अपेक्षाकृत कम है निवेश लागत।

13. खेत की वास्तविक स्थिति के अनुसार जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की तकनीकी प्रक्रिया को हटाया जा सकता है, और आसपास के बाजार की जरूरतों के अनुसार दानेदार या पाउडर जैविक उर्वरक की उत्पादन लाइन का चयन किया जा सकता है।