जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया!

1. सामान्य जैविक उर्वरक उत्पादन के रूप में, चरणों में मुख्य रूप से कुचलना, किण्वन, दानेदार बनाना, सुखाना आदि शामिल हैं, लेकिन यदि आप स्थानीय जरूरतों को पूरा करना चाहते हैं, तो आपको एक निश्चित मात्रा में एन, पी, के और अन्य मिश्रित उर्वरक जोड़ने की आवश्यकता है , और फिर मिलाएं और हिलाएं यह एक समान है और भौतिक बाहर निकालना द्वारा कणिकाओं में बनाया जाता है।

2.जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है।

3. कार्बनिक पदार्थों का किण्वन और विघटित होना: क्योंकि पशुधन और मुर्गीपालन की ताजा खाद में आम तौर पर पानी की एक बड़ी मात्रा होती है, इसलिए अक्सर बड़ी मात्रा में सहायक सामग्री जैसे पुआल और शैल भूसी मिलाई जाती है।खाद बनाने की अवधि के दौरान, जैविक उर्वरक किण्वन उपकरण का उपयोग पलटने, ऑक्सीजन को बढ़ावा देने, अतिरिक्त पानी को वाष्पित करने, ढेर के आंतरिक तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि लाभकारी बैक्टीरिया के निष्क्रिय होने के कारण यह बहुत अधिक न हो।

4.सामग्री को कुचलना: चूंकि किण्वन के बाद के चरण में इसे लगभग एक सप्ताह तक सड़ने और विघटित होने के लिए छोड़ना पड़ता है, इसलिए बड़ी मात्रा में एकत्रीकरण होगा, जो सरगर्मी और दानेदार बनाने के बाद के चरणों के लिए अनुकूल नहीं है।

5.साथ ही, स्थानीय मिट्टी और फसलों की उर्वरक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक निश्चित मात्रा में एन, पी, के और अन्य मिश्रित उर्वरकों को जोड़ने की आवश्यकता होती है।इन मिश्रित उर्वरकों को पहले से चूर्णित करने की आवश्यकता होती है, जो मिश्रण के अगले चरण के लिए अनुकूल होता है (यदि किण्वन से पहले पुआल और अन्य सामग्री को किण्वित किया जाता है) कंद अपेक्षाकृत बड़े होते हैं और उन्हें बस कुचलने की आवश्यकता होती है ताकि सामान्य संचालन प्रभावित न हो मोड़ने वाली मशीन.

6. मिश्रण और हिलाना: यहां, क्षैतिज मिक्सर का उपयोग मुख्य रूप से मिश्रण के लिए किया जाता है, और किण्वित और समान रूप से कुचले गए कार्बनिक पदार्थों को पूरी तरह से मिश्रित उर्वरक के साथ मिलाया जाता है, हर 3-5 मिनट में एक बार हिलाया जाता है, और फिर सीधे कन्वेयर द्वारा ले जाया जाता है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान समान रूप से हिलाने के बाद उर्वरक दानेदार।

7.उर्वरक दानेदार बनाना: चूंकि दानेदार बनाई जाने वाली मिश्रित सामग्री एक कार्बनिक और अकार्बनिक मिश्रण है, इसलिए दानेदार बनाने के लिए एक नए प्रकार के दानेदार का चयन किया जाएगा।ड्रम और आंतरिक सरगर्मी दांतों का उपयोग एक ही समय में उच्च गति पर दानेदार बनाने के लिए किया जाता है, और गोली मारने की दर अधिक होती है।, बड़ा आउटपुट और मजबूत अनुकूलनशीलता।

8. जब आउटपुट छोटा होता है, तो आप एक सामान्य डिस्क ग्रेनुलेटर या दांतों को हिलाने वाला ग्रेनुलेटर चुन सकते हैं।विवरण के लिए, कृपया विस्तृत परिचय के लिए हमारे तकनीकी प्रबंधक से संपर्क करें।

9. सुखाना और ठंडा करना: यह दानों में मौजूद अतिरिक्त पानी को जल्दी से वाष्पित करने के लिए है, जो पैकेजिंग और बैगिंग के लिए अनुकूल है, और भंडारण अवधि को बढ़ाता है।जब आउटपुट छोटा हो, तो केवल ड्रायर स्थापित किया जा सकता है या इस लिंक को अनदेखा किया जा सकता है।

10.स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग: स्क्रीनिंग आपकी अपनी आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है, और समान कण आकार और गुणवत्ता वाले कणों को तैयार उत्पादों के रूप में बेचा जा सकता है, जिससे उत्पाद के आर्थिक मूल्य में सुधार हो सकता है, और शेष छोटे कण, अर्ध-तैयार उत्पाद, पाउडर आदि क्रशिंग लिंक पर वापस आ जाएंगे।

11.ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गोलाई और साबुत अनाज, कोटिंग और कोटिंग जैसे कदम भी उठा सकते हैं, ताकि उनके उर्वरकों के कमोडिटी मूल्य को और बढ़ाया जा सके।

12. एक खेत के रूप में, खेत में खाद प्रदूषण की समस्या से निपटने के लिए, खाद को खाद में संसाधित करने के लिए जैविक उर्वरक उपकरण का उपयोग करना जैविक उर्वरक एक उपचार विधि है जो अपेक्षाकृत सरल है, तकनीकी कठिनाई कम है, और उपकरण अपेक्षाकृत कम है निवेश लागत.

13. जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की तकनीकी प्रक्रिया को खेत की वास्तविक स्थिति के अनुसार हटाया जा सकता है, और आसपास के बाजार की जरूरतों के अनुसार दानेदार या पाउडर जैविक उर्वरक की उत्पादन लाइन का चयन किया जा सकता है।