रोलर बाहर निकालना दानेदार बनाना उर्वरक उत्पादन लाइन

मिश्रित उर्वरक कणिकाओं के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाने वाली डबल रोलर प्रेस दानेदार उत्पादन लाइन, इसमें उन्नत तकनीक, उचित डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, नवीनता और उपयोगिता और कम ऊर्जा खपत की विशेषताएं हैं।
मशीन बिना सुखाए यूजेनिक फॉर्मूला अपनाती है और सामान्य तापमान से उर्वरक का उत्पादन करती है;मिश्रित उर्वरक की तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद उत्पाद एक बार लुढ़का और बनता है। इसलिए, यह उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले विशेष मिश्रित उर्वरक और यौगिक उर्वरक उद्योग की नवीकरणीय ऊर्जा खपत के उत्पादन के लिए उन्नत मशीन है।

• बिना सुखाने की प्रक्रिया के उत्पादन, और कमरे के तापमान पर दानेदार बनाना;
• कम निवेश, त्वरित और अच्छा आर्थिक रिटर्न, विश्वसनीय प्रदर्शन।
• दाने के साथ कार्य, कम शक्ति के साथ स्क्रिनर, कोई अपशिष्ट निर्वहन, स्थिर संचालन, आसान रखरखाव
• कई उद्योगों में दाने के लिए उपयुक्त, जैसे कि उर्वरक, चारा और रसायन आदि

डबल रोलर प्रेस ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से कोयला, रसायन, दवा, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।लागू कच्चे माल हैं: मिश्रित उर्वरक, चारा, रासायनिक उर्वरक, अकार्बनिक नमक, अमोनियम क्लोराइड, धूल, चूने का पाउडर, ग्रेफाइट पाउडर, आदि।

गतिशील बैचिंग प्रणाली
डायनेमिक बैचिंग मशीन निरंतर बैचिंग की साइट के लिए उपयुक्त है, जैसे कि उर्वरक बैचिंग और कोकिंग बैचिंग। इन साइटों में बैचिंग की निरंतरता पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जो आम तौर पर मध्यवर्ती बैचिंग को रोकने की अनुमति नहीं देती हैं, और आनुपातिकता की आवश्यकताएं विभिन्न सामग्रियों के सख्त हैं। गतिशील बैचिंग सिस्टम को आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल या परमाणु पैमाने से मापा जाता है, और मेजबान में पीआईडी ​​​​विनियमन और अलार्म फ़ंक्शन होता है, जो एक गोदाम के स्वत: नियंत्रण का एहसास कर सकता है।

यह डायनेमिक बैचिंग मशीनों जैसे मिक्सिंग स्टेशन, केमिकल प्लांट, फॉर्मूला फर्टिलाइजर प्रोसेसिंग प्लांट आदि के लिए उपयुक्त है। इसमें छोटी त्रुटि, उच्च आउटपुट और सरल ऑपरेशन की विशेषताएं हैं। डबल रोलर मिक्सर मशीन
2. डिस्क फीडर मशीन
डिस्क फीडर मशीन का उपयोग न केवल कच्चे माल को दानेदार बनाने के लिए किया जा सकता है, बल्कि सामग्रियों को मिश्रण करने के लिए मिक्सर का भी उपयोग किया जा सकता है, इसमें लंबे समय तक सेवा जीवन, ऊर्जा की बचत, छोटी मात्रा, तेजी से सरगर्मी गति और निरंतर काम करना है।

किण्वन प्रक्रिया चयन:
ग्राहक के कच्चे माल के अनुसार, इसमें मुख्य रूप से सुअर खाद, गाय खाद और अन्य कृषि अपशिष्ट शामिल हैं।
इन कचरे का उपयोग तरल संयंत्र पोषक तत्व घोल बनाने के लिए करें।कच्चे माल की उच्च जल सामग्री और तैयार उत्पाद एक तरल पोषक तत्व समाधान के कारण, गीला अवायवीय किण्वन प्रक्रिया का चयन किया जाता है।
अवायवीय किण्वन प्रक्रिया को अतिरिक्त उपभेदों को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, संचालन लागत कम है, और प्रक्रिया बहुत परिपक्व है।यह सुअर की खाद और अन्य जलीय कृषि अपशिष्ट जल में हानिकारक पदार्थों को पूरी तरह से विघटित कर सकता है, और प्रभावी रूप से "ई" को हटा सकता है।कोलाई" और "राउंडवॉर्म अंडे" जलीय कृषि अपशिष्ट जल में।