जैविक उर्वरक उपकरण खरीदते समय सबसे पहले क्या निर्धारित किया जाना चाहिए?
1. जैविक उर्वरक उपकरण का आकार निर्धारित करें: उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष कितने टन का उत्पादन होता है, या प्रति घंटे कितने टन का उत्पादन होता है, क्या कीमत निर्धारित की जा सकती है।
2. दानों के आकार का निर्धारण यह है कि किस प्रकार का दाना चुना जाए: ख़स्ता, स्तंभाकार, सपाट गोलाकार या मानक गोल।आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले दानेदार बनाने वाला जैविक उर्वरक उपकरण में शामिल हैं: डिस्क दानेदार, ड्रम दानेदार, गीला दानेदार, डबल-रोल एक्सट्रूज़न दानेदार, फ्लैट डाई दानेदार, रिंग मेम्ब्रेन दानेदार।दानेदार का चयन स्थानीय उर्वरक बिक्री बाजार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।कणों का आकार अलग होता है, जैविक उर्वरक उपकरण की प्रक्रिया भी अलग होती है, और जैविक उर्वरक उपकरण की कीमत भी अलग होती है।
3. जैविक उर्वरक उपकरणों का विन्यास स्तर निर्धारित करें: विन्यास स्तर अलग है, जैविक उर्वरक उपकरणों की कीमत अलग है, श्रम की मात्रा अलग है, और जैविक उर्वरक उपकरणों की स्थिर और उच्च उपज भी अलग है: आम तौर पर उच्च विन्यास वृद्धि की जानी चाहिए, स्वचालित बैचिंग डिवाइस, स्वचालित पैकेजिंग डिवाइस, स्वचालित मात्रात्मक फीडिंग डिवाइस, चक्रवात धूल हटाने और पानी की धूल हटाने।
4. उत्पादित किये जाने वाले उर्वरक का प्रकार निर्धारित करें।यह मिश्रित उर्वरक जैविक उर्वरक उपकरण या जैविक उर्वरक जैविक उर्वरक उपकरण है।समान आउटपुट के साथ, जैविक उर्वरक जैविक उर्वरक उपकरण आम तौर पर उच्च जल सामग्री और उपभेदों को ध्यान में रखते हैं जो उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं होते हैं।यह मॉडल आम तौर पर मिश्रित उर्वरक मॉडल से बड़ा होता है।सामान्यतः जैविक उर्वरक चार प्रकार के होते हैं, शुद्ध जैविक उर्वरक, कार्बनिक-अकार्बनिक मिश्रित उर्वरक, जैव-जैविक उर्वरक और मिश्रित सूक्ष्मजैविक उर्वरक।विभिन्न प्रकार के जैविक उर्वरकों के उपकरणों में भी थोड़ा अंतर होता है।
5. किण्वन मोड़ने और फेंकने वाली मशीन का चयन: सामान्य किण्वन रूपों में स्ट्रिप स्टैक किण्वन, उथले पानी किण्वन, गहरे टैंक किण्वन, टॉवर किण्वन और रोटरी ड्रम किण्वन शामिल हैं।किण्वन के तरीके अलग-अलग हैं, और किण्वन जैविक उर्वरक उपकरण भी अलग हैं।.आम तौर पर, उथले टैंक टर्निंग मशीन एरोबिक किण्वन के सिद्धांत के लिए अधिक उपयुक्त है (उथले टैंक टर्निंग मशीन के फायदे: यह एरोबिक किण्वन के सिद्धांत के अनुरूप है, एनारोबिक बनाना आसान नहीं है, किण्वन पूरी तरह से है पूर्ण, और किण्वन गति तेज है)।
6. पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का स्तर निर्धारित करें: कम पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं वाले स्थान आमतौर पर भारी शुल्क वाली धूल हटाने का चयन करते हैं, और जैविक उर्वरक उपकरणों में निवेश छोटा होता है;उच्च पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं वाले स्थान आम तौर पर चक्रवात धूल हटाने, गुरुत्वाकर्षण धूल हटाने और पानी पर्दा धूल हटाने का चयन करते हैं, जो राष्ट्रीय वायु उत्सर्जन गुणवत्ता मानक को पूरा कर सकते हैं।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए उपकरणों के पूरे सेट में शामिल हैं:
1. कच्चा माल संचय किण्वन उपकरण --- गर्त प्रकार कम्पोस्ट टर्नर और प्लेट श्रृंखला प्रकार कम्पोस्ट टर्नर।एकाधिक स्लॉट वाली एक मशीन के नए डिज़ाइन को साकार करें, जिससे प्रभावी रूप से स्थान और उपकरण निवेश निधि की बचत होगी।
2. नए प्रकार की सूखी और गीली सामग्री को पीसने वाला यंत्र - ऊर्ध्वाधर चूर्णित करने वाला और क्षैतिज चूर्ण बनाने वाला, आंतरिक संरचना में चेन प्रकार और हथौड़ा प्रकार होता है।कोई छलनी नहीं, भले ही सामग्री पानी से बाहर निकल जाए, यह अवरुद्ध नहीं होगी।
3. पूरी तरह से स्वचालित मल्टी-कम्पार्टमेंट बैचिंग मशीन - ग्राहक की कच्चे माल की किस्मों के अनुसार, इसे 2 गोदामों, 3 गोदामों, 4 गोदामों, 5 गोदामों आदि के रूप में डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम संरचना में, एक छोटे और मध्यम आकार के वितरित नियंत्रण प्रणाली विकेंद्रीकृत नियंत्रण और केंद्रीकृत प्रबंधन की समस्या को साकार करने के लिए अपनाया गया है;यह प्रणाली स्थिर वजन और बैचिंग, और सामग्रियों के गतिशील और समान वितरण को अपनाती है, ताकि तैयार सामग्री मिक्सर में प्रवेश करने से पहले एक अच्छे स्तर तक पहुंच सके।मिश्रण प्रक्रिया गतिशील और स्थिर अवयवों के संबंधित लाभों को अवशोषित करती है;सिस्टम की स्थिरता में सुधार होता है और ऑपरेटर के कार्य वातावरण में सुधार होता है;
4. मिक्सिंग मिक्सर - जिसमें ऊर्ध्वाधर मिक्सर, क्षैतिज मिक्सर, डबल-शाफ्ट शक्तिशाली मिक्सर, ड्रम मिक्सर आदि शामिल हैं। आंतरिक सरगर्मी संरचना को सरगर्मी चाकू प्रकार, सर्पिल प्रकार और इसी तरह में विभाजित किया गया है।सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त मिश्रण संरचना डिज़ाइन करें।आउटलेट को सिलेंडर नियंत्रण और बाफ़ल नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
5. जैविक उर्वरक के लिए विशेष ग्रेनुलेटर - जिसमें डिस्क ग्रेनुलेटर, नया वेट ग्रेनुलेटर, राउंड थ्रोइंग मशीन, ड्रम ग्रेनुलेटर, कोटिंग मशीन आदि शामिल हैं। कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त ग्रेनुलेटर का चयन करें।
6. रोटरी ड्रायर - जिसे ड्रम ड्रायर, जैविक जैविक उर्वरक ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है, क्योंकि जैविक उर्वरक का तापमान 80° से अधिक नहीं हो सकता है, इसलिए हमारा ड्रायर गर्म हवा सुखाने का तरीका अपनाता है।
7. कूलर - दिखने में ड्रायर के समान, लेकिन सामग्री और प्रदर्शन में भिन्न।ड्रायर का होस्ट बॉयलर स्टील से बना है, और कूलर का होस्ट कार्बन स्टील प्लेट के साथ अनुकूलित है।
8. छानने की मशीन - ड्रम प्रकार और कंपन प्रकार सहित।छानने की मशीन को तीन-चरण की छलनी, दो-चरण की छलनी आदि में विभाजित किया गया है।
9. पार्टिकल कोटिंग मशीन--मुख्य मशीन का स्वरूप ड्रायर और कूलर के समान है, लेकिन आंतरिक संरचना काफी अलग है।कोटिंग मशीन का आंतरिक भाग स्टेनलेस स्टील प्लेट या पॉलीप्रोपाइलीन अस्तर से बना है।पूरी मशीन में मैचिंग पाउडर डस्टर और तेल पंप शामिल हैं।
10. स्वचालित मीटरिंग और पैकेजिंग मशीन - सर्पिल प्रकार और प्रत्यक्ष वर्तमान प्रकार, सिंगल हेड और डबल हेड सहित, स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील से बनी, ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार अनुकूलित।
11. परिवहन उपकरण - जिसमें बेल्ट कन्वेयर, स्क्रू कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट आदि शामिल हैं।
